Dettagli
Caffè ad alta pressione
Nel settore della distribuzione automatica di bevande, la riduzione dei costi e dei tempi di consegna è una priorità. Questo progetto di “metal replacement” ha trasformato un componente chiave, tramite la sostituzione del metallo con il tecnopolimero PEEK, un materiale innovativo con proprietà superiori in termini di resistenza meccanica, chimica e termica.
Settore di applicazione: Distribuzione automatica di bevande (beverage)
Esigenze del cliente: Riduzione dei costi e del lead time
Materiale sostituito: Pezzo pressofuso e lavorato meccanicamente
Materiale introdotto: PEEK, un tecnopolimero dotato di eccellenti proprietà meccaniche, chimiche e di resistenza alle alte temperature.
Sfida
Metal Replacement
Il cliente operava nel settore della distribuzione automatica di bevande e si trovava a fronteggiare due problemi principali:
- Alti costi di produzione: I componenti esistenti erano realizzati in metallo attraverso un processo di pressofusione, seguito da una lavorazione su attrezzature CNC, un approccio dispendioso sia in termini di materiali che di lavorazioni successive.
- Lead time prolungati: La necessità di diverse fasi di lavorazione incrementava i tempi di produzione, rallentando significativamente il time-to-market.
Inoltre, il pezzo doveva garantire alte prestazioni in termini di resistenza meccanica, chimica e termica, senza compromessi sulla precisione dimensionale.
Soluzione
Sostituzione del Metallo con PEEK
Il progetto ha previsto il passaggio dal metallo al tecnopolimero PEEK. Questo cambio è stato il frutto di un progetto di metal replacement, che ha comportato:
- Sviluppo del design: Il pezzo è stato riprogettato per essere stampato direttamente con il tecnopolimero PEEK, sfruttandone le caratteristiche avanzate.
- Ottimizzazione del processo: Utilizzando stampi di precisione, è stato possibile produrre il componente con tolleranze centesimali, eliminando completamente la necessità di lavorazioni meccaniche successive.
- Risultati concreti:
- Riduzione dei costi: L’eliminazione delle lavorazioni CNC e l’impiego del tecnopolimero hanno permesso di abbattere i costi complessivi di produzione.
- Diminuzione del lead time: Il processo di stampaggio diretto ha accelerato la produzione, riducendo sensibilmente i tempi di consegna.
- Prestazioni superiori: Il componente in PEEK ha garantito ottime proprietà meccaniche, una resistenza chimica eccellente e la capacità di operare in condizioni di alta temperatura senza deformazioni.
Questo caso studio dimostra come un progetto ambizioso di metal replacement possa generare significativi vantaggi economici e qualitativi, fornendo una soluzione innovativa e performante per il settore beverage.
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